閥體鑄造缺陷
閥體特別是鉻鉬鋼閥體在鑄造過(guò)程中常有微裂紋、砂眼、傷痕、毛刺等缺陷，外觀也比較粗糙。眾所周知，如果鑄件木身質(zhì)量有不允許存在的缺陷，其它零部件質(zhì)量再好，加工的精度再高，閥門也是不合格產(chǎn)品。
建議除了在鑄造工藝上采取措施盡量減少缺陷外，還應(yīng)從檢驗(yàn)上進(jìn)一步加強(qiáng)，根據(jù)合同規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求以及使用情況，采用適當(dāng)?shù)臒o(wú)損檢驗(yàn)方法。單純的冷態(tài)試驗(yàn)往往不能檢驗(yàn)出某些內(nèi)部缺陷。從實(shí)際發(fā)生的問(wèn)題上看，操作溫度高于 200℃ 時(shí)，閥體鑄造缺陷才能夠暴露出來(lái)。
關(guān)于閥門鑄件的檢驗(yàn)要求，在閥門標(biāo)準(zhǔn)中有明確的規(guī)定，如 SH3064-94《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》就對(duì)用于 A 級(jí)管道閥門的閥體、閥蓋鑄鋼件的材質(zhì)檢查和 A 級(jí)管道閥門的焊縫無(wú)損探傷、鑄件射線底片、焊縫射線底片的合格等級(jí)做了規(guī)定。
如果鑄造工藝能夠嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行冶煉、澆鑄、熱處理等，再按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，就能夠做出符合質(zhì)量需求的閥門鑄件。
閥門的密封性
閥門的密封性是衡量閥門功能和質(zhì)量的重要指標(biāo)。閥門內(nèi)漏問(wèn)題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運(yùn)行，而且運(yùn)行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏，調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問(wèn)題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關(guān)不死等因素。
如對(duì)于 Z41Y-25 來(lái)說(shuō)，密封面材料代號(hào) Y 應(yīng)該是指密封副中硬度相對(duì)較軟的密封面材料，所對(duì)應(yīng)的另一密封面材料顯然也至少應(yīng)為硬質(zhì)合金，而實(shí)際上有的閥門只在其中一個(gè)密封面上堆焊硬質(zhì)合金，而另一個(gè)密封面卻是碳鋼的本體材料，投入使用后時(shí)間不長(zhǎng)就因磨損出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。
又如某管道系統(tǒng)選用了對(duì)夾式蝶閥，閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來(lái)看，要求并不高，都是常溫常壓，但在試運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)為數(shù)不少的閥門關(guān)不嚴(yán)，內(nèi)漏嚴(yán)重，以至于無(wú)法正常使用，最后不得不更換成閘閥。拆下來(lái)檢查發(fā)現(xiàn)，關(guān)閉狀態(tài)下的閥板與閥座有很大的間隙，甚至透光。
分析其原因可能有以下幾點(diǎn)：
① 閥門密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或制造及裝配精度達(dá)不到要求；② 閥門安裝未按要求施工而使其承受過(guò)大的力；③ 施工過(guò)程中有焊渣、沙子、金屬屑等雜質(zhì)進(jìn)入閥腔內(nèi)，使密封效果受到影響。
其實(shí)更實(shí)際，也是最根本的原因就是在制造、運(yùn)輸或安裝的某一過(guò)程中未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求去做。
（3）填料、墊片及中法蘭螺栓的選材沒(méi)有充分考慮使用條件以及匹配問(wèn)題，盤根填料裝配不符合要求。
某廠大型裝置所用閥門分別從十幾個(gè)閥門制造廠采購(gòu)，經(jīng)對(duì)操作溫度較高的近 2000 臺(tái)閥門進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有 300 多臺(tái)閥門不同程度地存在質(zhì)量問(wèn)題，不合格數(shù)占被檢查總數(shù)的 18% 左右。
調(diào)查發(fā)現(xiàn)，中法蘭螺栓材料不符合要求，與使用條件以及墊片形式不吻合，應(yīng)該使用合金鋼的地方使用了碳鋼；中法蘭墊片在使用纏繞式墊片時(shí)，應(yīng)選用高強(qiáng)螺栓以滿足其預(yù)緊力的要求，相應(yīng)法蘭的剛度也應(yīng)符合要求，而實(shí)際上有不少閥門的中法蘭螺栓未按此要求選用。
從調(diào)查情況來(lái)看，閥桿密封材料的使用基木上是一致的，大部分都采用柔性石墨環(huán)與石棉盤根組合裝配或柔性石墨環(huán)與柔性石墨編制盤根組合裝配，效果較好。填料選擇合理后，填料的正確安裝也是保證密封的重要因素，比如安裝填料的先后次序，填料壓蓋不能過(guò)緊。怎樣做到既能夠裝配快捷，又可以保證裝配質(zhì)量，值得制造廠研究。
關(guān)于閥門用墊片、填料的技術(shù)要求、質(zhì)量要求在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中同樣有非常明確的規(guī)定，比如還是 SH3064 就對(duì)纏繞式墊片、柔性石墨復(fù)合墊、聚四氟乙烯包覆墊以及柔性石墨填料環(huán)、柔性石墨編織填料的技術(shù)性能指標(biāo)做了詳細(xì)的規(guī)定。
（4）中法蘭密封面加工不符合要求，深淺不一，墊片裝入后就已經(jīng)沒(méi)有間隙了，無(wú)法進(jìn)行預(yù)緊而保證中法蘭的密封性。另外閥體內(nèi)腔沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定清洗，時(shí)常發(fā)現(xiàn)有鐵屑、砂子等雜物，在運(yùn)輸保管及使用過(guò)程中極易磨損密封面。
